Peças industriais da máquina de costura do pé do presser do vestuário Acessórios de costura

Os produtos de metal MIM são usados para várias formas de pés de pressão, conjuntos de pés de pressão, placas de base, etc., que são usados em máquinas de costura para suportar a abrasão de linhas de costura, agulhas e o objeto que está sendo costurado, bem como o estresse do processamento.

Devido ao atrito contínuo com a superfície da ferramenta, a dureza e resistência à abrasão do material da ferramenta é severamente testada, e se a cor da linha é leve, há também a preocupação de que a fricção derrama o material de superfície da ferramenta, resultando em manchas de ferrugem e descoloração da linha de costura.

Muitos produtos MIM são usados como peças mecânicas de equipamentos de costura.

Elementos de design de peças de máquinas de costura e bordado MIM

Como resultado, existem vários requisitos rigorosos para materiais de ferramentas de costura e bordado:

• A textura do material deve ser dura e resistente ao desgaste, e é necessário para ser capaz de ter pelo menos HRC 40 graus;

• Devido ao atrito contínuo da linha de costura, a superfície do material não deve lascar e causar ferrugem da linha de costura, e o design integrado das peças contribuirá para a resistência e limpeza das ferramentas;

• Capaz de conduzir o calor rapidamente para dissipar o calor causado pelo atrito da linha de costura para evitar possível derretimento da linha de costura;

• Tolerâncias dimensionais de peças e conjuntos;

• Devido ao alto desgaste, deve ser frequentemente desmontado e substituído, o preço das peças deve ser acessível e os produtos danificados devem ser recicláveis para reduzir a carga sobre o meio ambiente;

• O processo de fabricação da ferramenta de costura deve ter um design especial da superfície guia para que a linha de costura possa ser descarregada suavemente.

Para o processo de costura e bordado, o uso do processo MIM pode simplificar o projeto de peças, e evitar vazios de fundição, defeitos de soldagem, por tratamento térmico e têmpera para melhorar a vida útil das peças, e o uso de moldagem por injeção para um grande número de fabricação, a fim de economizar custos, em particular, o MIM possui uma injeção plástica de belas superfícies pode estar em linha com as peças parte das características especiais para auxiliar o surgimento da linha de costura suavemente e outras vantagens, tem sido os outros processos, incluindo fundição, fundição sob pressão, estampagem de chapa metálica, e o uso de MIM, o processo MIM pode ser usado na fabricação de ferramentas de costura. Processo MIM na máquina de costura e bordado As peças MIM serão sólidas e insubstituíveis, este é um MIM completamente substituído pelo campo industrial.

Vantagens do equipamento:

Máquina de mistura, máquinas de moldagem por injeção, fornos de desengorduramento, forno de sinterização a vácuo; Máquina de prensagem automática,, máquina de repressão, equipamento de usinagem CNC, máquina de usinagem de acabamento, máquina de polimento, máquina de perfuração automática de óleo e assim por diante...

Equipamento de ensaio:

Projetor, máquina do teste do pulverizador de sal, instrumento parcial do pêndulo, equilíbrio eletrônico, aparelho eletrônico da gravidade, verificador universal, verificador da dureza de Rockwell, verificador da densidade, bloco do calibre, indicador do seletor, micrômetro, Vernier.

O que' s a tecnologia MIM e suas vantagens e características.

é terno para fazer a produção em massa com formas complicadas;
1, MIM é uma tecnologia avançada de formação de metal que usa máquina de moldagem por injeção para fabricação de precisão e peças metálicas complexas, que combina a vantagem da moldagem por injeção de PM e plástico.

pode usar todo o tipo de material metálico (como aço inoxidável, ferro, cerâmica e titânio, etc)

sua densidade relativa pode atingir mais de 98%

seus produtos acabados estão perto dos produtos finais, reduzindo o custo do pós-tratamento, e então salvar o custo de produção

em comparação com CNC tranditional e processo de fundição de precisão, a estrutura é mais uniforme e a pré-formação é muito melhor

comparado com PM (Metalurgia do Pó), MIM pode produzir a forma mais complexa e melhores produtos do metal da pré-formação.

Comparação de custos de produção entre MIM e outros processos

Flexibilidade/Variedade de Material e Integridade de Design Eficaz em Custo

A metalurgia do pó pode garantir a precisão e uniformidade da relação de composição do material. Adequado para produzir produtos da mesma forma e grandes quantidades, baixo custo de produção.

Fabricação de peças estruturais de máquinas Compare com outro processo

Serviço:

1, inspeção de 100% antes da expedição.

2, embalagem satisfeita, caixa, caixa de madeira, palete, ou de acordo com sua exigência.

3, as amostras estão dentro de 35-40 dias após o recebimento do depósito. a produção será terminada cerca de 25-30days após as amostras confirmam

Comparação da capacidade de produção de MIM e outros processos

Metais e compostos mais difíceis, pseudo ligas, materiais porosos só podem ser fabricados pela metalurgia do pó